Traitement CNC

L'aluminium - est un matériau populaire pour l'usinage en raison de son excellent rapport résistance/poids, de sa résistance à la corrosion et de son usinabilité. Il permet de réaliser des pièces aux conceptions complexes et aux profils atypiques.

L'acier inoxydable est un matériau populaire pour l'usinage CNC en raison de sa haute résistance et de sa durabilité. Au cours du processus d'usinage, l'acier inoxydable est coupé, façonné et percé à l'aide de divers outils de coupe tels que des perceuses, des fraises et des tours.

L'acier doux - est un acier au carbone avec une teneur en carbone inférieure à 0,25 %. En raison de la faible résistance et dureté, la ductilité, la malléabilité et la résistance aux chocs sont meilleures.

L'acier à outils a une résistance élevée à l'usure et une ténacité adéquate, et est également capable de maintenir une dureté élevée à des températures élevées. Il est souvent utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des moules et des outils résistants à l'usure.

Le laiton a une ductilité et une malléabilité élevées et est facile à former. Il a une teinte dorée brillante, ce qui le rend populaire à des fins décoratives et artisanales. De plus, le laiton présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique.

Le cuivre - est un métal mou, malléable et ductile de couleur orange rougeâtre-. C'est un métal malléable et ductile connu pour son excellente conductivité électrique, sa conductivité thermique élevée et sa bonne résistance à la corrosion.

Le titane - est un métal blanc argenté-de faible densité. C'est un matériau populaire pour l'usinage CNC en raison de sa solidité, de sa durabilité et de sa résistance à la corrosion. L'usinage CNC du titane nécessite un haut niveau de compétence et de précision pour garantir que le produit final répond aux spécifications requises.

Le magnésium - est un métal léger avec un excellent rapport résistance/poids, une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique élevée. Il est important de noter que le magnésium - est un métal inflammable, des précautions doivent donc être prises lors du traitement pour éviter les accidents.

L'ABS - est un copolymère constitué de trois monomères : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène. La combinaison de ces monomères confère à l’ABS un ensemble unique de propriétés, notamment une résistance élevée aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et une excellente stabilité dimensionnelle.

Le PMMA, également connu sous le nom d'acrylique, - est un matériau durable et hautement transparent offrant une excellente résistance aux UV et aux intempéries. Il peut être peint, moulé, découpé, percé et façonné. En raison de son bel aspect, il est largement utilisé dans l’industrie de la construction.

Le polyéthylène (PE) - est un polymère thermoplastique largement utilisé dans divers domaines en raison de son excellente combinaison de propriétés. Il s’agit d’un matériau léger, durable et polyvalent qui peut être facilement transformé en produits de différentes formes et tailles.

Le nylon - est un polymère thermoplastique synthétique. L'un des points clés lors du traitement du nylon est d'éviter que le matériau ne surchauffe, car cela pourrait entraîner une fusion, une déformation ou d'autres dommages.

Le polyétheréthercétone - est une sorte de plastique technique spécial présentant une résistance à haute température, un traitement autolubrifiant et facile, une résistance mécanique élevée et d'autres excellentes propriétés.

Le polycarbonate - est un polymère de poids moléculaire élevé contenant des groupes carbonate dans la chaîne moléculaire. Il s'agit d'une résine thermoplastique durable et résistante au feu. Antioxydant. Il présente d'excellentes propriétés de résistance aux chocs, de transparence, optiques et mécaniques et peut être moulé selon des tolérances serrées.

Le PP a une excellente résistance chimique, un point de fusion élevé et une faible densité, donc lors de l'usinage CNC du PP, il est nécessaire d'utiliser une fraise tranchante avec un angle de coupe élevé et une faible vitesse de coupe pour empêcher le matériau de surchauffer et de fondre.

Le polyéthylène téréphtalate (PET) - est un matériau relativement mou par rapport aux métaux, il peut donc être traité avec des outils de coupe standards. Cependant, comme le PET a tendance à fondre et à coller aux outils de coupe à haute température, il est important d'utiliser des outils de coupe bien aiguisés et de contrôler soigneusement la vitesse de coupe et l'avance.

Le PEI - est un matériau solide et durable avec un point de fusion élevé et un caractère abrasif. Grâce à des outils et des techniques de coupe spécialisés, le PEI peut être découpé et façonné efficacement pour produire des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées.

Le POM - est un matériau thermoplastique connu pour sa grande rigidité, son faible frottement et son excellente stabilité dimensionnelle. L'usinage du POM peut être difficile en raison de-son point de fusion élevé et de sa susceptibilité à l'écaillage et à la fissuration si les paramètres de coupe ne sont pas correctement contrôlés.

Le PVC est connu pour sa haute résistance, sa durabilité et sa résistance aux produits chimiques, aux intempéries et au feu. Une fois traité, le PVC peut libérer de la poussière et de la fumée nocives, qui peuvent présenter un risque pour la santé des travailleurs. Par conséquent, des équipements et des systèmes de ventilation appropriés doivent être utilisés pour protéger les travailleurs.

Lors du traitement du TPFE, il est important d'utiliser des outils de coupe appropriés car le PTFE a un faible coefficient de friction et peut provoquer une surchauffe et une déformation de l'outil de coupe. Par conséquent, les outils de coupe en carbure sont couramment utilisés pour le traitement du PTFE.