Facteurs affectant la qualité des pièces embouties en métal.

(1) Composition chimique des métaux
Les métaux purs ont une meilleure ductilité que les alliages. Les impuretés provoquent généralement une fragilité et réduisent la ductilité. Différents alliages ont des effets différents sur la ductilité.
(2) Structure métallique
Une structure monophasée a une plus grande ductilité qu'une structure multiphasée. La nature, la forme, la taille, la quantité et la répartition de la deuxième phase sont différentes, et leur effet sur la ductilité est également différent. La structure à grains fins a une meilleure ductilité. qu'une structure à gros grains. Coulée. La structure contient de gros grains colonnaires et des défauts sous forme de ségrégation, d'inclusions, de bulles, de porosité, ce qui réduit la ductilité du métal.
(3) Température de déformation
À mesure que la température augmente pendant le processus d’emboutissage, la ductilité augmente également, mais cette augmentation n’est pas une simple augmentation linéaire.
(4) Taux de déformation
Une augmentation de la vitesse de déformation réduit non seulement la ductilité du métal, mais augmente également la ductilité du métal. L'action combinée de ces deux facteurs détermine finalement la modification de la ductilité du métal. L'effet de la vitesse de déformation sur la ductilité d'un métal lors de la déformation à chaud est plus important que lors de la déformation à froid. À différentes températures de déformation, l'effet de la vitesse de déformation sur la ductilité est également différent.
(5) Conditions de déformation mécanique
Plus le nombre de contraintes de compression est élevé et plus la valeur à l'état de contrainte principale est grande, meilleure est la ductilité du métal. Au contraire, si le nombre de contraintes de traction est plus grand et leur ampleur plus grande, alors la ductilité du métal sera pire. La déformation en compression favorise le développement de la plasticité, et la déformation en traction est préjudiciable à la plasticité. La méthode la plus favorable au développement est la méthode de plasticité avec un diagramme à trois côtés des principales contraintes de compression et un diagramme des principales déformations de compression bidirectionnelle et une. -tension de voie. plasticité du métal.
(6) Autres facteurs
Avec une déformation intermittente, la ductilité du métal peut également être améliorée, notamment lors de la déformation thermique d'un métal à faible plasticité. Plus la taille du corps de déformation est grande, plus la plasticité est faible. Cependant, lorsque la taille du corps de déformation atteint une certaine valeur critique, la plasticité ne diminuera plus avec l'augmentation du volume.