Comment gérer la casse et l’écaillage du poinçon dans la production d’emboutissage ?

Raisons de la casse et de l'écaillage du poinçon lors de la production d'emboutissage :
1. Causé par le saut de copeaux, le blocage des copeaux, le moulage coincé, etc.
2. Portion incorrecte, coupée en deux.
3. Le coup n’est pas assez fort.
4. Les grands et petits poinçons sont trop proches les uns des autres et lors de l'estampage, le matériau est étiré, ce qui entraîne de petits poinçons.
5. Le poinçon et la matrice inférieure sont trop tranchants.
6. L’espace de perforation est trop petit.
7. Aucune huile d’estampage pour équipement n’est utilisée, ou l’huile d’estampage pour métaux utilisée est très volatile.
8. Le jeu lors de l'emboutissage est inégal, décalé, le poinçon et la matrice supérieure gênent.
9. L'insert de meulage a une mauvaise précision ou s'use et perd sa fonction de guidage de précision.
10. Le guide du moule est imprécis et usé.
11. Les matériaux du poinçon et de la matrice inférieure sont incorrects et ont une dureté incorrecte.
12. Les pièces de guidage (goupilles) sont usées.
13. Une installation incorrecte des joints a entraîné des dommages au poinçon et à la matrice inférieure.
Mesures pour lutter contre la casse et l'écaillage du poinçon :
1. Résolvez les problèmes de saut de copeaux, de blocage de copeaux, de moulage coincé, etc.
2. Faites attention à l'alimentation des matériaux, coupez la bande de matériau à temps et nettoyez le moule à temps.
3. Modifiez la conception pour augmenter la résistance globale du poinçon, raccourcissez la taille de la lame droite de la matrice inférieure, faites attention à l'inclinaison de la face d'extrémité de la lame du poinçon et coupez les petites pièces.
4. La longueur du petit poinçon est réduite d'une épaisseur de matériau du grand poinçon.
5. Modifiez le design.
6. Surveillez la précision d'usinage de la matrice inférieure du poinçon, ou modifiez le jeu de conception et augmentez le jeu en conséquence lors de l'estampage de petites pièces.
7. Ajustez la quantité d'huile d'estampage métallique qui coule ou changez le type d'huile.
8. Vérifiez la précision de chaque machine de moulage et effectuez des modifications ou des remplacements pour contrôler la précision du traitement.
9. Réparez ou remplacez.
10. Remplacez les guides de poteaux et les bagues de guidage et faites attention à l'entretien quotidien.
11. Changez de matériau et utilisez une dureté appropriée.
12. Correction : Si le nombre de joints est faible, vous pouvez utiliser autant de joints en acier que possible et les placer sous le joint de fuite.