Lors de l'usinage CNC de pièces complexes en acier inoxydable, une attention particulière doit être accordée aux problèmes suivants, notamment le chanfreinage, la rugosité, l'état de surface, la précision et l'épaisseur de paroi :
1. Problème de chanfreinage : évitez un chanfreinage inégal ou ne répondant pas aux spécifications de conception. Assurez-vous que l'angle et la taille du biseau répondent aux exigences de conception pour améliorer la sécurité et l'apparence.
2. Contrôle de rugosité. L'acier inoxydable est généralement difficile à usiner et est sujet à une rugosité de surface élevée. Utilisez des vitesses de coupe, des avances et des outils appropriés pour réduire la rugosité et envisagez des traitements de surface après usinage pour améliorer la qualité.
3. Traitement de surface. L'acier inoxydable nécessite généralement un traitement de surface supplémentaire tel que le polissage, le meulage ou le sablage pour améliorer l'apparence et la qualité de la surface. Assurez-vous que la finition de la surface répond aux exigences de conception.
4. Problèmes de précision : assurez-vous que la programmation et les paramètres CNC sont très précis afin que la taille et la forme de la pièce répondent aux spécifications de conception. Évitez l’accumulation d’erreurs et l’instabilité dimensionnelle.
5. Contrôle de l'épaisseur des parois. Faites attention à l'épaisseur de paroi des pièces en acier inoxydable et assurez-vous qu'elle est cohérente dans toute la pièce pour éviter les problèmes avec des matériaux inégaux.
6. Déformation thermique. L'acier inoxydable est facilement exposé à la chaleur pendant le traitement, ce qui peut provoquer une distorsion thermique. Contrôlez les paramètres de coupe et les méthodes de refroidissement pour réduire les effets thermiques.
7. Sélection d'outils. Utilisez des outils de haute qualité adaptés aux matériaux en acier inoxydable, vérifiez et remplacez régulièrement les outils pour garantir les résultats de coupe et la durée de vie de l'outil.
8. Vibration et résonance. Évitez les vibrations et les résonances, qui pourraient provoquer des irrégularités de surface ou des écarts dimensionnels. Assurez-vous que la machine est stable.
9. Contrôle des puces. Garantissez un contrôle efficace des copeaux pour éviter que les copeaux ne pénètrent dans la zone de coupe et n’affectent négativement la qualité de surface et la durée de vie de l’outil.
10. Inspection de qualité : une inspection de qualité stricte est effectuée, y compris la mesure dimensionnelle, la mesure de la rugosité et l'évaluation de l'état de surface, pour garantir que les pièces répondent aux exigences.
En accordant une attention particulière aux problèmes ci-dessus, vous pouvez garantir une qualité et une précision élevées lors de l'usinage de pièces CNC complexes en acier inoxydable, tout en améliorant l'efficacité de la production et la fiabilité des produits.