Pourquoi les pièces embouties en métal se tordent-elles et se tordent-elles ?

La forme des pièces embouties est formée dans une matrice progressive en estampant le matériau restant autour des pièces embouties. La principale raison de la rotation et de la torsion des pièces embouties est l’influence de la force d’emboutissage. Lors de l'emboutissage, du fait de la présence d'un espace d'emboutissage, la matière est étirée d'un côté de la matrice (la matière se déforme vers le haut) et comprimée du côté du poinçon. Lorsque vous utilisez la plaque de relief, utilisez la plaque de relief pour comprimer le matériau afin d'éviter que le matériau côté matrice ne soit déformé. A ce moment, l’état de contrainte du matériau change en conséquence. À mesure que la force de pression de la plaque de soulagement augmente, le matériau du côté mâle de la matrice est étiré (la force de compression a tendance à diminuer) et le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de traction a tendance à diminuer). Le retournement des pièces embouties est provoqué par l’étirement du matériau à la surface de la matrice. Par conséquent, lors de l’emboutissage, le pressage et la compression du matériau sont la clé pour empêcher les pièces estampées de se retourner et de se tordre. Causes et contre-mesures pour le tournage et la torsion des pièces embouties pendant le pliage : 1. Causés par les bavures des pièces embouties formées pendant l'emboutissage. Il est nécessaire de réparer le bord de perforation et de vérifier si l'espace de perforation est suffisant. 2. Lors de l'emboutissage, les pièces perforées étaient retournées et tordues, ce qui entraînait un mauvais formage après pliage. Ce problème doit être résolu au poste d’emboutissage et de poinçonnage. 3. Causé par l'instabilité des pièces embouties lors du pliage.